磁翻板液位計（帶遠傳）是一款先進的液位測量儀表，融合了磁翻板就地顯示技術與遠傳信號傳輸功能。它能夠精準測量各類容器內的液位高度，為工業生產過程中的液位監測與控制提供可靠數據。該液位計結構精巧、性能穩定，可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫藥等諸多行業，無論是在常壓還是高壓、常溫亦或高溫、普通介質還是強腐蝕性介質的環境下，都能出色地完成液位測量任務 。
液位計主體由與容器相連通的測量管構成。測量管內裝有帶磁性的浮子，當容器液位發生變化時，浮子會因浮力作用而隨之上下移動。在測量管外側，安裝有由紅白兩色磁翻板組成的指示器。浮子的磁性會透過測量管壁，與磁翻板相互作用，當浮子上升時，會驅使下方的磁翻板翻轉，白色面變為紅色面；浮子下降時，上方的磁翻板則由紅色翻轉為白色。通過這種方式，直觀地顯示出液位的實際高度，兩色交界處即為當前液位位置 。
遠傳型磁翻板液位計配備了遠傳變送器，其內部設有干簧管和精密電阻組成的傳感器。當浮子在測量管內隨液位移動時，浮子內的磁體與干簧管產生磁耦合作用。隨著液位變化，與浮子對應的不同高度的干簧管依次閉合，這使得連入回路的電阻數量發生改變，進而傳感器產生與液位變化相對應的電阻信號。該電阻信號經過轉換模塊處理，被轉換成標準的二線制 4～20mA 電流信號輸出，以便遠程傳輸至控制系統、顯示儀表或數據采集裝置，實現液位的遠距離監測與控制 。
1. 測量管：采用優質不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，與容器形成連通器，確保內部液位與容器液位一致，為浮子提供穩定的移動空間。
2. 浮子：內置高性能磁體，具有良好的耐腐蝕性和密封性，能精準跟隨液位變化，通過磁耦合驅動磁翻板和遠傳變送器工作 。
3. 磁翻板指示器：安裝在測量管外側，由多個紅白相間的磁翻板組成，清晰直觀地顯示液位高度，無需外部能源即可工作 。
4. 遠傳變送器：包含傳感器和轉換模塊，將液位變化轉換為標準電信號輸出，可根據需求疊加 485 通訊協議、HART 協議等，方便與不同系統集成 。
5. 安裝法蘭：用于將液位計與容器穩固連接，確保安裝牢固，密封良好，防止介質泄漏 。
6. 接線盒：保護內部電路連接，方便進行信號接線與調試，具備良好的防護性能，可適應不同的工作環境 。
1. 測量范圍：300mm - 8000mm（可根據客戶需求定制特殊量程） 。
2. 精度等級：±10mm 。
3. 工作壓力：常規型 ≤ 4.0MPa，高壓型可定制，最高可達 32MPa 。
4. 工作溫度：-40℃ - +200℃（根據介質及材質不同有所差異，具體參考選型手冊） 。
5. 介質密度：≥0.45g/cm3 。
6. 遠傳信號輸出：二線制 4～20mA DC 標準電流信號，負載電阻≤500Ω 。
7. 傳輸距離：一般情況下，采用普通屏蔽電纜，傳輸距離可達 1000m；如需更長距離傳輸，可選用特殊電纜或增加信號放大器 。
8. 防爆等級：隔爆型 ExdIIBT4、ExdIICT6；本安型 ExiaIICT4 等（根據使用環境選擇合適的防爆類型） 。
9. 防護等級：IP65（防護灰塵進入和防止大浪或噴水孔急速噴出的水侵入） 。
1. 仔細檢查液位計的型號、規格是否與實際使用需求相符，產品外觀有無損壞，各部件是否齊全 。
2. 準備好所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、水平儀、萬用表等 。
3. 確認安裝現場環境安全，無易燃易爆物品，切斷與容器相關的電源、介質供應，并采取必要的防護措施 。
4. 清理容器安裝接口處的雜物、油污，確保連接面平整、清潔 。
1. 液位計主體安裝：
? 使用合適的安裝支架或直接通過安裝法蘭，將液位計垂直安裝在容器側壁上。確保液位計的中心線與容器的垂直中心線平行，偏差不超過 ±1°，以保證浮子能夠順暢上下移動 。
? 利用水平儀檢查液位計的水平度，通過調整安裝支架或墊片，使液位計處于水平狀態 。
? 按照規定的扭矩值，使用螺栓將液位計與容器連接牢固，同時確保密封墊片安裝正確，防止介質泄漏 。
1. 遠傳變送器安裝：
? 將遠傳變送器的傳感器部分，通過不銹鋼抱箍（嚴禁使用鐵質抱箍，避免影響磁耦合效果）固定在液位計主體管外側，使其與液位計處于同一磁耦合系統中 。
? 安裝時，務必使變送器的 “0" 位標記與液位計零位指示處在同一水平線上，以保證遠傳信號的準確性 。
? 檢查變送器與液位計主體管之間的貼合度，確保無間隙或松動 。
1. 接線：
? 打開液位計的接線盒，按照接線圖正確連接電源線和信號線。電源線為遠傳變送器提供穩定的工作電源，信號線負責將 4～20mA 的液位信號傳輸至接收設備 。
? 接線時，確保導線連接牢固，無虛接、短路現象，線頭需進行絕緣處理。接線完成后，將接線盒密封嚴密，防止雨水、灰塵等進入 。
? 對于具有防爆要求的場所，必須嚴格按照防爆標準進行接線操作，確保防爆性能不受影響 。
1. 液位計安裝位置應便于觀察、維護和檢修，避免安裝在高溫、高壓、強磁場或振動較大的區域 。
2. 安裝過程中，嚴禁對液位計的測量管、浮子、磁翻板等部件進行劇烈碰撞或敲打，以免損壞內部結構 。
3. 若容器內介質含有雜質、顆粒或纖維等，應在液位計入口處安裝合適的過濾器，防止雜質進入測量管，影響浮子正常運動和測量精度 。
4. 對于含有腐蝕性介質的應用場景，需根據介質特性選擇合適的耐腐蝕材質液位計，并確保安裝過程中各連接部位的密封材料也具有良好的耐腐蝕性 。
5. 遠傳變送器與顯示儀表或控制系統之間的連線，應采用屏蔽電纜，并單獨穿管敷設，以減少電磁干擾對信號傳輸的影響 。接線盒進線處的防水接頭應旋至朝下位置，防止雨水倒灌 。
1. 液位計安裝完畢后，先檢查各部件連接是否牢固，接線是否正確 。
2. 緩慢打開容器的進液閥門，使液位逐漸上升。觀察磁翻板指示器，確認液位顯示是否正常，磁翻板翻轉是否靈活 。
3. 使用萬用表等工具，檢測遠傳變送器輸出的 4～20mA 電流信號是否與實際液位相對應?？赏ㄟ^在液位計測量范圍內，用磁鋼模擬浮子位置變化，檢查信號輸出的準確性 。
4. 若發現液位顯示異?；蜻h傳信號不準確，應立即停止進液，排查故障原因，常見問題及解決方法可參考本文 “八、故障排查與解決" 部分 。
1. 操作人員可通過磁翻板指示器，實時觀察容器內液位的現場情況。紅色部分表示液位以下區域，白色部分表示液位以上區域，兩色交界處即為當前液位高度 。
2. 如需遠程監測液位，可通過連接的顯示儀表、控制系統或上位機，查看遠傳過來的液位數據。這些設備應定期進行校準和維護，確保數據顯示準確 。
3. 根據生產工藝要求，可在控制系統中設置液位的上下限報警值。當液位達到或超過設定的報警值時，系統會自動發出聲光報警信號，提醒操作人員及時采取相應措施 。
4. 在液位計使用過程中，應避免頻繁開關容器的進液、出液閥門，防止液位瞬間大幅波動，對液位計造成損壞 。
1. 嚴禁在液位計工作狀態下，對其進行拆卸、維修或調整。如需維護，必須先切斷與液位計相關的電源和介質供應，并確保容器內液位已排空或降至安全位置 。
2. 操作人員應定期對液位計進行巡檢，檢查外觀是否有損壞、滲漏，磁翻板顯示是否清晰，遠傳信號是否正常等 。如發現異常情況，應及時記錄并報告相關部門 。
3. 對于在寒冷地區使用的液位計，冬季應注意采取保暖措施，防止測量管內介質結冰，導致液位計損壞 。可采用伴熱電纜、蒸汽伴熱等方式進行保溫 。
4. 液位計所測量的介質應符合其設計要求，嚴禁測量超出液位計適用范圍的介質，以免影響測量精度或損壞液位計 。
1. 外觀檢查：每月至少進行一次外觀檢查，查看液位計外殼、安裝支架、連接法蘭等部位是否有腐蝕、變形、損壞或松動現象。如有問題，及時進行修復或更換 。
2. 磁翻板清潔：每季度應對磁翻板指示器進行清潔。使用干凈的軟布輕輕擦拭磁翻板表面，去除灰塵、油污等雜質，確保磁翻板顯示清晰，翻轉靈活 。清潔過程中，注意避免對磁翻板造成損傷 。
3. 遠傳變送器校準：每半年對遠傳變送器進行一次校準。使用標準信號源，輸入已知的液位信號，檢查遠傳變送器輸出的 4～20mA 電流信號是否準確。若偏差超出允許范圍，可通過變送器上的零點和量程調節電位器進行調整 。校準操作需由專業人員進行，并做好校準記錄 。
4. 連接線路檢查：定期檢查液位計的電源線、信號線連接是否牢固，有無破損、老化、短路或斷路現象。對于發現的問題線路，及時進行更換或修復 。同時，檢查接線盒內是否有積水、灰塵等，保持接線盒清潔、干燥 。
1. 介質更換維護：當液位計測量的介質發生更換時，若新介質的腐蝕性、密度等特性與原介質差異較大，應根據新介質特性對液位計進行全面檢查和評估。必要時，更換液位計的測量管、浮子、密封件等部件，以確保液位計能夠正常工作 。
2. 故障后維護：液位計出現故障修復后，應對修復部位及相關部件進行重點檢查和測試。除了檢查故障是否C底排除，還需確認修復后的液位計各項性能指標是否符合要求 。例如，修復遠傳變送器后，需重新校準信號輸出；修復測量管滲漏后，需進行壓力測試，確保密封性能良好 。
1. 若液位計需長期停用（超過三個月），應先將容器內的介質排空，然后用清水或合適的清洗劑對液位計的測量管、浮子等部件進行沖洗，去除殘留的介質 。
2. 沖洗完畢后，將液位計從容器上拆卸下來，存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中。存放時，應避免液位計受到擠壓、碰撞或劇烈震動 。
3. 對于遠傳變送器，應取出其內部電池（若有），防止電池漏液損壞設備。同時，對變送器進行包裝防護，避免灰塵、濕氣等侵入 。
4. 在液位計重新投入使用前，需按照安裝和使用要求，對其進行全面檢查、清潔、校準和調試，確保各項性能正常 。
故障現象 | 可能原因 | 解決方法 |
磁翻板不翻轉或翻轉不靈活 | 1. 浮子被卡住，可能是測量管內有雜質、異物。2. 磁翻板與測量管之間有摩擦或卡滯。3. 浮子磁性減弱或消失。 | 1. 停止使用液位計，排空容器介質，對測量管進行清洗，去除雜質、異物。2. 檢查磁翻板安裝情況，調整磁翻板與測量管的間隙，確保無摩擦。3. 更換磁性正常的浮子。 |
遠傳信號無輸出或輸出異常 | 1. 電源線未接好或電源故障。2. 信號線短路、斷路或接觸不良。3. 遠傳變送器損壞。4. 液位計零位和量程設置錯誤。 | 1. 檢查電源線連接，測量電源電壓是否正常，修復或更換故障電源。2. 用萬用表檢查信號線通斷，修復短路、斷路處，重新連接松動的接頭。3. 將遠傳變送器送專業維修機構檢測、維修或更換。4. 重新校準液位計零位和量程，按照正確方法進行設置。 |
液位顯示不準確 | 1. 液位計安裝不垂直，導致浮子運動受阻。2. 介質密度與液位計設計值不符。3. 遠傳變送器校準不準確。 | 1. 重新調整液位計安裝垂直度，確保浮子能自由上下移動。2. 根據實際介質密度，對液位計進行重新選型或調整測量參數。3. 按照校準步驟，對遠傳變送器進行準確校準。 |
接線盒內有積水 | 1. 接線盒防水接頭未擰緊或損壞。2. 接線盒密封墊老化、損壞。 | 1. 擰緊防水接頭，若接頭損壞，及時更換新的防水接頭。2. 更換老化、損壞的密封墊，確保接線盒密封良好。 |
1. 液位計安裝、操作和維護人員必須經過專業培訓，熟悉液位計的工作原理、結構特點、安裝方法、操作流程和安全注意事項 。
2. 在液位計安裝、檢修過程中，必須嚴格遵守相關安全操作規程，采取必要的安全防護措施，如佩戴安全帽、防護手套、護目鏡等 。嚴禁在未切斷電源和介質供應的情況下，對液位計進行帶電作業或帶壓作業 。
3. 對于測量易燃易爆、有毒有害介質的液位計，必須選用符合相應防爆等級和防護要求的產品，并確保安裝、接線等操作符合防爆標準 。在使用過程中，嚴禁在液位計周圍吸煙、動火，防止發生火災、爆炸等危險事故 。
4. 液位計使用過程中，如發現異常情況，如泄漏、冒煙、異味、異常聲響等，應立即停止使用，并采取相應的應急措施，如切斷電源、疏散人員、報告相關部門等 。在故障未排除前，嚴禁強行繼續使用液位計 。
5. 定期對液位計進行安全檢查，重點檢查設備的完整性、密封性、接地情況等，確保液位計安全可靠運行 。對于超過使用壽命或存在嚴重安全隱患的液位計，應及時進行更新換代 。
本公司對所生產的磁翻板液位計（帶遠傳）提供1年的質量保證期（自產品交付之日起計算）。在質保期內，如產品因質量問題出現故障，本公司將免費提供維修或更換服務 。但因用戶使用不當、自行拆卸改裝、不可抗力等非產品質量原因導致的故障，不在保修范圍內 。用戶在使用過程中如遇到問題，可隨時聯系本公司的售后服務部門，我們將竭誠為您提供優質的技術支持和解決方案 。
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發布日期：2025年08月16日
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